Action corrective / corrective action :
Action entreprise pour éliminer les causes d’une non-conformité ou d’un défaut afin d’empêcher son renouvellement.

Action préventive / preventive action :
Action entreprise pour éliminer les causes d’une non-conformité potentielle.

Amélioration de la qualité / quality improvement :
Actions entreprises en vue d’augmenter l’efficacité et le rendement des processus et activités de l’organisation.

Analyse de la valeur / value analysis :
Méthode permettant d’améliorer la qualité d’un produit sans en augmenter le coût ou d’en diminuer le coût sans en diminuer la qualité. Il vise donc à obtenir le meilleur rapport possible entre la satisfaction des besoins des clients et le coût de fabrication du produit.

Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC) / Failure mode effect analysis (FMEA) : 
Analyse visant à étudier et maîtriser les risques de défaillance d’un produit, d’un processus ou d’un service afin d’améliorer leur fiabilité.

Assurance de la qualité / quality assurance :
Ensemble des actions préétablies et systématiques grâce auxquelles il est possible de s’assurer qu’un produit ou service est conforme aux exigences données relatives à la qualité. - NF X 50 - 120

Audit qualité / quality audit :
Examen méthodique et indépendant en vue de déterminer si les activités et résultats relatifs à la qualité satisfont aux dispositions préétablies et si ces dispositions sont mises en œuvre de façon efficace et aptes à atteindre les objectifs. - NF X 50 - 120

Auditeur qualité / quality auditor :
Personne qualifiée pour effectuer des audits qualité.

Autonomation / Jidohka :
Mécanisme qui arrête automatiquement la production chaque fois qu’une pièce défectueuse est produite.

Certification / certification :
Procédure par laquelle une tierce partie donne une assurance écrite qu’un produit, un processus, un service ou une entreprise est conforme aux exigences spécifiées.

Conformité / conformity :
Satisfaction aux exigences spécifiées.

Contrôle / inspection :
Action de mesurer, examiner, essayer, passer au calibre une ou plusieurs caractéristiques d’un produit ou service et de les comparer aux exigences spécifiées en vue d’établir leur conformité. - NF X 50 - 120

Contrôle de la qualité totale / total quality control (TQC) :
Gestion de la qualité étendue à l’ensemble de l’entreprise dans toutes les activités, et pour l’ensemble des fonctions et personnes. NF X 50 - 120

Contrôle statistique des processus / statistical process control (SPC) :
À partir de la vérification des produits, cette démarche sert à vérifier que les procédés de fabrication sont capables de produire conformément aux spécifications du produit, à l’intérieur des limites de tolérance fixées.

Coût d’obtention de la qualité / monitoring quality cost :
Ensemble des coûts engagés par l’entreprise pour atteindre et assurer les niveaux de qualité requis. NF EN 29004

Diagnostic qualité / quality diagnostic :
Examen méthodique de l’ensemble ou d’une partie de l’entreprise permettant de déterminer les points forts et les insuffisances en matière de qualité.

Essai / test :
Opération technique qui consiste à déterminer ou à vérifier une ou plusieurs caractéristiques d’un produit, processus ou service, selon un mode opératoire spécifié. - NF X 50 - 061

Fabrication de classe mondiale / world class manufacturing :
Le fait d’être de façon soutenue, meilleur que les autres entreprises de son secteur industriel sur au moins un critère de performance qui détermine un avantage concurrentiel.

Fiabilité / reliability :
Aptitude d’un dispositif à accomplir une fonction requise dans des conditions données pendant une durée donnée.  NF X 50 - 120

Gestion de la qualité / quality management :
Aspect de la fonction générale de gestion qui détermine la politique qualité et la mise en œuvre.

Gestion totale de la qualité / total quality management (TQM) :
Mode de gestion d’un organisme centré sur la qualité, basé sur la participation de tous ses membres et visant au succès à long terme par la satisfaction du client et à des avantages pour les membres de l’organisme et pour la société.

Indicateurs de performance / performance indicators :
Critères ou points de repères qui permettent de constater la progression vers un but défini.  Il doit y avoir un lien entre l’indicateur et l’objectif à atteindre, car on cherche à mesurer le progrès réalisé.

ISO / ISO :
Préfixe d’origine grecque «isos» qui signifie «égal» (normes communes à tous les pays).  Nous utilisons à tort cette signification : International Organization for Standardization / Organisation internationale de normalisation.

Juste à temps / Just in time :
Méthode qui permet d’optimiser les flux de matières à partir d’une commande au fournisseur jusqu’à la livraison du produit chez le client de façon à minimiser les stocks et à diminuer le gaspillage.

Kaizen / kaizen :
Signifie amélioration continue. Cette approche japonaise consiste à former des équipes multidisciplinaires qui auront pour fonction d’éliminer le gaspillage de ressources ou d’améliorer les processus de fabrication. Le Kaizen est souvent illustré par un parapluie abritant plusieurs techniques d’amélioration tel que le kanban. Le recours à la créativité des personnes et de l’équipe le distingue des autres méthodes d’amélioration.

Kanban / kanban :
Terme japonais qui signifie étiquette, fiche ou carte. Les cartes sont attachées à des pièces sur la ligne d’assemblage afin de transmettre les ordres de travail ou d’acheminer les commandes.  Lorsque les pièces sont terminées, les cartes sont retournées d’où elles viennent et deviennent des commandes pour de nouvelles quantités.

Les 5 S / 5 S :
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke qui signifient débarras, rangement, nettoyage, ordre et rigueur traduit la volonté de débarrasser du poste de travail les choses inutiles qui l’encombrent, de garder l’endroit en ordre afin d’y instaurer la rigueur essentielle pour y faire du bon travail.

Maintenance / maintenance :
Ensemble des actions destinées à maintenir ou rétablir une entité dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. - NF X 60 - 010

Maintenance productive totale / total productive maintenance (TPM) :
Démarche orientée vers le matériel qui vise à obtenir une meilleure disponibilité des équipements. Elle met l’accent sur le fonctionnement des machines et sur la manière d’en assurer la maintenance de façon à maximiser son efficacité pendant la vie entière des équipements.

Maîtrise de la qualité / quality control :
Techniques et activités à caractère opérationnel utilisées en vue de répondre aux exigences relatives de la qualité.

Manuel qualité / quality assurance manuel :
Document énonçant la politique qualité de l’entreprise et décrivant les dispositions générales prises par un organisme en matière d’assurance de la qualité. - NF X 50 - 120

Mission
Une définition possible de la mission d'entreprise est "la définition de sa raison d'être, l'aspiration suprême qu'elle tente continuellement d'atteindre". L'énoncé de cette mission est en général une phrase ou un paragraphe qui formule cette raison d'être sous une forme un peu vague mais durable et qui est donc un repère stable dans le changement quotidien.

Non-conformité / non conformity :
Non satisfaction aux exigences spécifiées. - NF X 50 - 120

Non-qualité / non quality :
Écart global entre la qualité visée et la qualité effectivement obtenue. NF X 50 - 120

Norme / standard :
Document établi par consensus et approuvé par un organisme reconnu qui fournit, pour des usages communs et répétés, des règles, des lignes directrices ou des caractéristiques pour des activités ou leurs résultats, garantissant un niveau d’ordre optimal dans le contexte donné. - NF X 50 - 080

Politique qualité / quality policy :
Orientations et objectifs généraux d’une entreprise en ce qui concerne la qualité, tels qu’ils sont exprimés formellement par la direction générale. - NF X 50 - 120

Procédure / procedure :
Ensemble de règles qui doivent être observées pour obtenir un résultat déterminé.

Processus / process :
Ensemble de moyens et d’activités liées qui transforment des éléments entrants en éléments sortants. Ces moyens peuvent inclure le personnel, les installations, les équipements, les techniques et les méthodes. - ISO 8402

QUALImètre :
Système progressif et continu d’autoévaluation, d’évaluation et d’attestation d’une démarche d’amélioration de la qualité.

Qualité / quality :
Ensemble de propriétés et caractéristiques d’un produit ou service qui lui confèrent l’aptitude à satisfaire des besoins exprimés et implicites. - NF X 50 - 120

Qualité totale / total quality :
Ensemble des dispositions prises par tous les acteurs de l’entreprise pour satisfaire les besoins de son marché (clients, personnel, actionnaires, etc.). - NF X 20 - 120

Réingénierie / reengineering :
Remaniement de l’entreprise afin de rationaliser et d’optimiser ses processus.

Réseautage / networking :
Groupe d’organisations qui coopèrent ou partagent des ressources et des activités afin d’améliorer leur rentabilité et leur compétitivité dans le cadre d’un ou de plusieurs projets. Il est basé avant tout sur la confiance entre les partenaires.

Spécification / requirement :
Document qui prescrit les exigences auxquelles le produit ou le service doit se conformer.

Système qualité / quality system :
Ensemble de la structure organisationnelle, des responsabilités, des procédures, des procédés et des ressources pour mettre en œuvre la gestion de la qualité.

Tableau de bord / dashboard :
Façon de sélectionner, d’agencer et de présenter l’information (indicateurs de performance) de façon sommaire et ciblée.  Généralement, il est présenté sous forme de flash accompagné de reportage synoptique. Il met en évidence les résultats significatifs, les exceptions, les écarts et les tendances.

Traçabilité / traceability :
Aptitude à retrouver l’historique, l’utilisation ou la localisation d’un produit, d’un appareil, d’une machine ou d’une installation, au moyen d’indications enregistrées. - NF X 50 - 120

Veille technologique / monitor technological development :
Collecte et exploitation permanente d’informations sur l’environnement technologique pertinent de l’entreprise.

Vision
Une vision sert à décrire un état futur désiré. Son énoncé doit donc être précis et ayant une validité déterminée dans le temps. La vision peut-être amenée à être changée pour s'adapter aux circonstances conjoncturelles et internes alors que la mission, elle, reste identique.